+86-18367343973
Dua sampel dek berongga WPC boleh kelihatan sama pada permukaan dan berprestasi sama sekali berbeza di tapak. Satu genggamannya merentas jarak gelegar 400 mm selama bertahun-tahun; yang lain sags dan cawan selepas musim panas tunggu. Jurang itu diputuskan sebelum meter pertama dibungkus, dengan perumusan, tetapan penyemperitan, dan kawalan kualiti.
Adakah OEM WPC berongga Decking
Decking berongga OEM WPC ialah profil komposit kayu-plastik dengan saluran udara dalaman, dihasilkan mengikut geometri, warna dan prestasi yang ditentukan pembeli dan bukannya katalog kilang sendiri. Dalam perjanjian OEM, spesifikasi pembuatan adalah milik pembeli, itulah sebabnya proses lebih penting daripada penampilan sampel.
Decking hollow WPC ialah profil yang diperbuat daripada tepung kayu, polimer termoplastik (biasanya HDPE atau PP kitar semula), agen gandingan, pelincir dan penstabil, dibentuk melalui penyemperitan dengan satu atau lebih rongga dalaman yang mengurangkan penggunaan bahan sambil mengekalkan kekukuhan lenturan.
Mengapa berongga bukannya pepejal
Bahagian berongga wujud atas sebab ekonomi: ia mengeluarkan bahan di mana rasuk tidak memerlukannya, yang mengurangkan berat dan kos tanpa mengorbankan kekakuan apabila ketebalan dinding direka dengan betul.
- Menggunakan bahan 30 hingga 40 peratus kurang daripada profil pepejal dengan kedalaman yang sama.
- Menurunkan berat penghantaran, biasanya 2.6 hingga 3.2 kg setiap meter linear.
- Jaringan dalaman bertindak sebagai tetulang, tidak jarang gelegar serupa dengan bahagian pepejal.
- Mengurangkan jejak karbon setiap meter dek yang dipasang.
25 mm Kedalaman profil biasa untuk dek dinaikkan
145 mm Lebar kerja biasa merentas profil dek
2.8 kg lebih kurang berat setiap meter linear, berongga
35% Purata penjimatan bahan vs bahagian pepejal
Proses Pembuatan
Enam peringkat proses menentukan sama ada profil dek berongga memenuhi spesifikasi: pengeringan dan dos, pengkompaunan, penyemperitan profil, penentuukuran vakum, penyejukan dengan timbul dan pemeriksaan akhir.
- Pengeringan dan dos: tepung kayu dikeringkan kepada kelembapan di bawah 2 peratus dan dimeterkan dengan polimer, agen gandingan, pelincir, penstabil UV dan warna masterbatch.
- Pengkompaunan: adunan kering dikompaun cair dalam penyemperit skru berkembar dan dipeli supaya setiap pelet membawa rumusan yang sama.
- Penyemperitan profil: pelet dicairkan semula dan ditolak melalui acuan profil pada suhu cair dalam julat 170-190 C untuk formulasi berasaskan HDPE.
- Penentuukuran vakum: profil lembut ditarik mengikut acuan saiz yang disejukkan di bawah vakum, menetapkan dimensi luar dan membentuk ruang berongga.
- Penyejukan dan timbul: profil yang ditentukur melalui tangki penyejuk, dan penggelek tekstur menekan butiran kayu ke permukaan.
- Pemotongan dan pemeriksaan: profil dipotong mengikut panjang yang dipesan, kemudian diperiksa untuk kelurusan, ketebalan dinding dan kecacatan selepas pembungkusan.
Mati dan penentukur vakum menetapkan siling kualiti talian. Variasi celah die hanya 0.1 mm menghasilkan ketebalan dinding yang tidak sekata, dan dinding yang tidak rata adalah punca yang paling biasa meledingkan dan mengendur di lapangan.
Decking luar selalunya ditentukan dengan lapisan penutup penyemperit bersama kerana penutup meningkatkan rintangan UV dan noda tanpa mengubah asas asas. yang sama teknologi penyemperitan bersama untuk panel komposit luaran digunakan pada permukaan dek, dan prinsip yang sama boleh dilihat dalam panel komposit WPC tersemperit bersama daripada rangkaian produk Yunxi.
Penyemperitan Bersama Panel WPC Komposit Luaran YXWPC1225-T Pengeluar, Kilang Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd Menawarkan Penyemperitan Bersama Luaran Panel WPC Komposit YXWPC1225-T, Kami Adalah Penyemperitan Bersama China Keluar... Lihat Produk → Spesifikasi dan Toleransi Kritikal
Spesifikasi yang paling penting untuk dek berongga OEM ialah kedalaman profil, ketebalan dinding, ketumpatan dan berat linear, kerana ini adalah parameter yang anda boleh sahkan semasa pengeluaran dan sekali lagi apabila berlaku.
Ketebalan dinding adalah nombor tunggal yang paling penting. Pada profil berongga 25 mm, dinding luar dan bahagian dalam hendaklah sekurang-kurangnya 2.0 mm tebal. Di bawah itu, bahagian menjadi rapuh dalam cuaca sejuk dan terdedah kepada kendur di bawah beban.
| Harta benda | Profil kosong | Profil pepejal |
| Kedalaman profil | 25 mm | 25 mm |
| Lebar kerja | 145 mm | 145 mm |
| Ketebalan dinding | 2.0-2.5 mm | Teras pepejal |
| Berat per meter | 2.6-3.2 kg | 4.2-5.0 kg |
| Indeks penggunaan bahan | 62 | 100 |
| Indeks kekakuan lentur | 95-100 | 100 |
| Indeks harga biasa | 100 | 135-150 |
Indeks relatif berdasarkan profil tipikal 25 mm kali 145 mm. Bahagian pepejal ditetapkan kepada 100 dalam setiap baris.
Kilang OEM yang boleh dipercayai harus mempunyai toleransi ketebalan dinding tambah atau tolak 0.3 mm dan sisihan kelurusan kepada tidak lebih daripada 2 mm setiap meter linear .
Untuk melihat lebih mendalam pada bahan dan prestasi jangka panjang, baca ini panduan papan komposit WPC kalis air luar .
Titik Kawalan Kualiti untuk Disahkan
Kawalan kualiti dalam dek berongga WPC ialah satu set pusat pemeriksaan proses dan bukannya pemeriksaan garisan penamat. Kilang yang boleh dipercayai harus menunjukkan kepada anda data daripada pengeringan, pengkompaunan, penyemperitan dan luluhawa dipercepatkan, bukan sekadar sijil akhir.
- Ketumpatan dan berat linear: diukur setiap anjakan dan disimpan dalam lingkungan 5 peratus daripada nilai sasaran.
- Pensampelan ketebalan dinding: keratan rentas dipotong dari kedua-dua hujung hujung pengeluaran.
- Ujian UV dan ketahanan warna: kitaran QUV dipercepatkan selama 1000 jam atau lebih untuk mengesahkan kestabilan warna masterbatch.
- Kitaran beku-cair: berulang -20 C hingga 40 C kitaran untuk memeriksa keretakan di sepanjang bahagian dinding.
- Pengekalan pengikat: ujian tarik keluar skru untuk mengesahkan profil boleh menahan klip dek di bawah beban.
Minta kilang untuk ketumpatan dalam g/cm3 dan modulus keanjalan dalam MPa. Jika mereka tidak dapat memberikan nombor kedua-dua, proses itu tidak boleh diterima dengan cukup rapi untuk melindungi pesanan anda.
Cara Membina Perkongsian OEM yang Boleh Dipercayai
Perkongsian dek OEM yang boleh dipercayai bermula dengan spesifikasi prestasi bertulis, bukan dengan sampel. Sampel membuktikan rupa; lembaran spesifikasi membuktikan produk.
- Keadaan pemasangan: jarak gelegar, jurang pengudaraan, dan kelegaan tanah.
- Data iklim: indeks UV, julat suhu melampau dan kitaran kelembapan.
- Sasaran prestasi: julat ketumpatan, modulus keanjalan dan kekerasan permukaan.
- Standard visual: kod warna, arah butiran dan tahap gloss.
- Pelan logistik: gaya pembungkusan, kiraan beban palet, dan kuantiti kontena.
- Klausa pemeriksaan: kawalan kualiti pihak ketiga sebelum penghantaran.
Pengilang bersepadu lebih mudah untuk diaudit. Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd., sebagai contoh, mengendalikan berbilang talian penyemperitan WPC; meminta untuk melihat papan komposit kayu-plastik sumber pengkompaunan yang sama memberitahu anda bagaimana konsisten bahan mentah daripada dikumpulkan. The faedah panel luar WPC tersemperit bersama juga digunakan pada dek kerana kedua-dua produk berkongsi logik lapisan penutup yang sama.
Papan Dinding Sintetik - Plas Kayu Lapisan Dalaman Kalis Pudar & Rendah Penyelenggaraan Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd Menawarkan Papan Dinding Sintetik - Kalis Pudar & Penyelenggaraan Rendah Plastik Kayu Pelapisan Dalaman ... Lihat Produk → Untuk skema luar yang besar, nyatakan padanan Papan pagar komposit WPC bersama-sama dengan memudahkan perolehan, kerana satu pengeluaran mengawal formulasi kayu-plastik di kedua-dua barisan produk.
Panel Dinding WPC - Pelapisan Dalaman Tahan Lembapan & Ringan YXWPC1225-T Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd Menawarkan Panel Dinding WPC - Pelapis Dalaman Tahan Lembapan & Ringan YXWPC1225-T, Kami... Lihat Produk → Soalan Lazim
Jawapan ringkas kepada soalan yang paling sering ditanya oleh pembeli apabila menentukan dek berongga OEM WPC.
Adakah dek WPC berongga mengendur lebih daripada dek WPC pepejal?
Tidak, bukan secara semula jadi. Sag bergantung pada ketebalan dinding, geometri web dalaman, dan jarak gelegar, bukan pada sama ada bahagian itu berongga. Profil berongga 25 mm dengan dinding 2.0 mm dan gelegar jarak yang betul-betul berfungsi pada tahap yang sama dengan profil pepejal dengan kedalaman yang serupa.
Adakah hayat perkhidmatan tipikal dek berongga OEM WPC?
Dengan lapisan penutup penyemperit bersama dan pemuatan penstabil UV yang mencukupi, 15 hingga 25 tahun adalah realistik dalam kebanyakan iklim. Profil satu lapisan tidak bersalut pudar lebih cepat, jadi spesifikasi lapisan penutup hendaklah ditulis terus ke dalam dokumen OEM.
Berapa tebal dinding pada dek berongga 25 mm?
Tentukan dinding luar dan ketebalan web minimum 2.0 mm, idealnya 2.5 mm untuk projek komersial. Di bawah tahap itu, kerosakan hentaman dan kerapuhan cuaca sejuk menjadi risiko sebenar.
Bolehkah dek berongga dipasang terus di atas tanah atau di atas konkrit?
Tidak. Profil berongga WPC memerlukan pengudaraan di bawahnya. Gunakan sistem pedestal atau naikkan gelegar sekurang-kurangnya 50 mm di atas tanah supaya air boleh mengalir dan udara boleh beredar di bawah papan.
